性能測試實(shí)驗室電力測功機臺架測試系統

　　1.電力測功機臺架測試系統

　　一、 項目說(shuō)明

　　整個(gè)系統分為三大部分，第一部分：前端電源部分;第二部分：加載裝置部分;第三部分：測量控制部分。針對控制器供電，提供相應的系統前端電源，如直流穩壓電源;根據被測電機性能特性，加載裝置部分選擇動(dòng)態(tài)加載方式加載設備;系統測量控制部分采用了高精度的電參數測試單元和高精度的轉矩轉速傳感器，可滿(mǎn)足各種型號、等級的電機進(jìn)行精確測量的要求。

　　電機性能測試系統是測試電機性能、型式試驗的專(zhuān)用測試設備。系統測試精度高、重復性好、運行穩定性強、并行效率高、使用壽命長(cháng)、工作簡(jiǎn)便。能對電機進(jìn)行空載特性、負載特性及堵轉性能測試，具備手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)控制方式即脫開(kāi)計算機系統測試，自動(dòng)控制方式即由計算機控制測試。自動(dòng)測試系統提供全中文配套軟件，能顯示和打印輸出特性曲線(xiàn)和數據： n=f(U、I、P1、COSφ、M、P2、η) M=f(U、I、P1、n、COSφ、P2、η)能測試和顯示以下數據：被測電機的輸入電壓、電流、輸入功率、轉矩、轉速、輸出功率、效率，能顯示和打印輸出測試數據和負載特性曲線(xiàn)，輸出格式有多種可選擇。

　　二、系統功能

　　2.1 設備環(huán)境要求和適用范圍：

　　電源電壓：220V±10%

　　電源頻率：50Hz

　　工作溫度：0～40℃

　　環(huán)境濕度：小于85%RH

　　應用對象：專(zhuān)用于電動(dòng)汽車(chē)電機及控制器性能測試。

　　2.2 配套設備：

　　完整配置：測功機動(dòng)態(tài)控制儀、測功機控制儀、電參數儀(單相三相甲流)、電源(交流直流單相電源)、夾具、工控機顯示器、控制操作臺

　　2.3測試項目及參數：

　　測試項目：

　　(1) 電機溫升試驗

　　(2)電機轉矩特性及效率測試

　　A堵轉轉矩和堵轉電流

　　B 轉矩-轉速曲線(xiàn)

　　C電機效率和控制效率求取

　　D電壓波動(dòng)與峰值功率測定

　　(3)再生能量回饋試驗

　　(4)最高工作轉速測試

　　(5)超速試驗

　　(7)其他國標非加載類(lèi)項目(電阻，耐壓，絕緣等等)

　　(8)其他客戶(hù)定制類(lèi)項目

　　測試參數：

　　(1) 控制器輸入電壓，電流，功率

　　(2) 控制器輸出電壓，電流，功率

　　(3) 電機輸出功率，轉矩，轉速

　　(4) 控制器效率，電機效率，整機效率

　　三、系統功能介紹

　　1.功能介紹：

　　(1)電動(dòng)汽車(chē)交流電力測功機試驗臺系統適用于電動(dòng)汽車(chē)電機的性能研究和考核試驗，提供可靠的試驗依據。本系統可用于各種交/直流的電動(dòng)汽車(chē)電機進(jìn)行有關(guān)電性能的試驗設備。

　　(2)本系統主要用于電動(dòng)汽車(chē)用電機及控制器的性能、介質(zhì)溫度及溫升、電機轉矩特性及效率、再生能量回饋特性等測試。主要試驗內容：電機三相電阻、空載試驗、負載效率試驗、堵轉試驗、電機溫度、電機溫升、過(guò)載能力試驗、最高工作轉速、超速試驗、電機控制器保護試驗等。

　　(3)系統可以設定電機額定轉速以下恒扭矩測試;在額定轉速以上恒功率測試，在工業(yè)計算機顯示轉矩-轉速曲線(xiàn)和效率-轉速曲線(xiàn)

　　(4)測電機發(fā)電性能測試：測試系統可以設定負載電機發(fā)電效率-進(jìn)行控制器再生能量回饋試驗。

　　2.主要性能：

　　(1)測試數據均數字顯示并可送到微機，采樣、畫(huà)曲線(xiàn)和打印;

　　(2)采用高精度負載傳感器;穩定性好，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn);

　　(3)整機靈敏度高，負載轉矩穩定性和測試重復性好;

　　(4)僅調節勵磁電流便可控制負載的大小;

　　(5)軟件操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

　　(6)電量測試儀具有多檔量程(自動(dòng)切換)滿(mǎn)足大功率電機和小功率電機的測試。

　　3 、系統說(shuō)明：

　　(1)可以電腦上控制電機的開(kāi)關(guān)操作;

　　(2)系統具有自動(dòng)測試方式，即負載根據設置自動(dòng)加載，生成特性曲線(xiàn);

　　(4)系統具有定點(diǎn)測試方式：即電機運行后，負載自動(dòng)調節到設定值，并在設定值處穩定運行;

　　(5)測試結果：電機測試數據以報表或曲線(xiàn)的方式顯示，可打印保存，方便下次打開(kāi)查詢(xún)曲線(xiàn)，曲線(xiàn)坐標參數(橫坐標及縱坐標)可修整

　　(6)測功范圍:0.01Nm-1000Nm(客戶(hù)可根據自己的電機功率大小,選擇量程合適的測功機，也可以定制1000Nm的測量范圍)

　　測功電機扭力范圍：0.01Nm-1000Nm

　　測功電機轉速范圍：0-15000r/min

　　4 、測量系統保證：

　　通過(guò)計算機軟件實(shí)現試驗數據的采集、分析、處理、顯示、試驗報告打印、數據存儲及部分控制功能。整個(gè)測試系統由工控機、量程檔位切換裝置、傳感器、信號調理模塊、數據采集與測量?jì)x器硬件、測量軟件等部分組成。

　　(1)數據測量系統采用計算機自動(dòng)采集和儀表顯示兩種顯示模式。

　　(2)自動(dòng)采集輸入單相電壓、電流、輸出三相電壓、三相電流、各相功率、功率因數、總功率、總功率因數、頻率、轉速、轉矩、溫度等試驗數據;自動(dòng)保存數據、自動(dòng)處理數據;繪制曲線(xiàn)并自動(dòng)生成打印試驗報告;建立試驗數據庫及產(chǎn)品質(zhì)量統計表，查詢(xún)方式應方便快捷。

　　(3)試驗報告可在試驗過(guò)程中自動(dòng)生成外，還可通過(guò)人工輸入生成，其格式由雙方商定。編制報告應使用現行最便捷的計算機語(yǔ)言，便于人工操作，包括進(jìn)行某些數據的調整等人工參與功能。

　　(4)測量?jì)x表精度應滿(mǎn)足標準對工頻和變頻電機的電量測試要求。

　　(5)系統不確定度不低于0.2%。

　　(6)電流互感器的準確度在45～65Hz范圍內應不低于0.2級，在5～200Hz內的其他頻率段不低于0.2級。為保證測量精度，互感器應采用多個(gè)不同量程互感器切換方式，實(shí)際測量的最小值應不低于互感器量程的1/2。

　　(7)轉矩-轉速傳感器的準確度應不低于0.2級，要求具有較高的動(dòng)態(tài)穩定性。

　　(8)輸入電量(三相電壓、電流、功率等)的測量采用數字電量測量?jì)x表，其準確度應不低于0.2級。

　　(9)功率測量準確度應不低于0.2級。

　　(10)電阻測量準確度應不低于0.2級。